在安装龙岩烘干设备的过程中出现了各种各样的问题，会致使很多没有接触的用户觉得是设备本身的问题，这其中包括轮带安装错误等。今天，小编特地整理了几个安装烘干设备时常出现的问题，为大家提供解决方法！

　　1、轮带安装不正确

　　安装轮带时，轮带和气缸的安装不正确，即，轮带与滚筒的同轴度、两轮带的平行度不符合设计要求的误差控制要求；

　　解决方案：

　　注意轮带的安装，严格控制轮带与滚筒的同轴度偏差在1mm之内，两轮皮带间的平行偏差在1.5mm；

　　2、轴承座未安装和调整到位

　　因为旋转烘干设备的轴承座未安装到位，烘干设备托轮不水平，四个托轮下方高度不一致；

　　解决方案：

　　调整烘干设备轴承座，使托轮之中线与滚筒之中线平行安装，平行度公差控制在0.1mmm，同一组托辊轴承座的下方高度应相等，偏差不应超过0.1mm；

　　3、两轮皮带加工有误

　　上下两轮皮带同轴度未按要求控制好，外径公差和厚度公差超过设计要求；

　　解决方案：

　　严格控制烘干设备两轮皮带精加工偏差。修整之后，上下轮边缘的厚度不得小于设计尺寸的95%或大于尺寸的110%。轮带上下圆柱面同轴度公差按gb1184中的要求；

　　4、支承辊在轴承之上的定位不当或不到位

　　主要是支承辊与轴的连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超标，或托辊与轴连接方式不当。

　　当我们使用烘干设备时，可能会发生阻塞，为了延长产品的使用寿命，我们也需要及时对阻塞烘干设备的原因进行排查了解。