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在安装龙岩烘干设备的过程中出现了各种各样的问题,会致使很多没有接触的用户觉得是设备本身的问题,这其中包括轮带安装错误等。今天,小编特地整理了几个安装烘干设备时常出现的问题,为大家提供解决方法!
1、轮带安装不正确
安装轮带时,轮带和气缸的安装不正确,即,轮带与滚筒的同轴度、两轮带的平行度不符合设计要求的误差控制要求;
解决方案:
注意轮带的安装,严格控制轮带与滚筒的同轴度偏差在1mm之内,两轮皮带间的平行偏差在1.5mm;
2、轴承座未安装和调整到位
因为旋转烘干设备的轴承座未安装到位,烘干设备托轮不水平,四个托轮下方高度不一致;
解决方案:
调整烘干设备轴承座,使托轮之中线与滚筒之中线平行安装,平行度公差控制在0.1mmm,同一组托辊轴承座的下方高度应相等,偏差不应超过0.1mm;
3、两轮皮带加工有误
上下两轮皮带同轴度未按要求控制好,外径公差和厚度公差超过设计要求;
解决方案:
严格控制烘干设备两轮皮带精加工偏差。修整之后,上下轮边缘的厚度不得小于设计尺寸的95%或大于尺寸的110%。轮带上下圆柱面同轴度公差按gb1184中的要求;
4、支承辊在轴承之上的定位不当或不到位
主要是支承辊与轴的连接太松,配合公差选择不当,配合加工误差超标,或托辊与轴连接方式不当。
当我们使用烘干设备时,可能会发生阻塞,为了延长产品的使用寿命,我们也需要及时对阻塞烘干设备的原因进行排查了解。